7月26日，記者來到武安市河北新金鋼鐵有限公司軋鋼廠高線車間，看到這里已經(jīng)沒有進行生產(chǎn)了。該公司科技部科技標準室主任江建華介紹，去年10月，高線車間就已停產(chǎn)。

“從兩項地方標準正式實施開始，高線車間不再生產(chǎn)光圓鋼筋HPB235和帶肋鋼筋HRB335。”江建華介紹，這兩個品種的鋼材主要用于建筑行業(yè)，由于不符合兩項地方標準有關(guān)指標，公司不再進行生產(chǎn)。同時，結(jié)合兩項地方標準和公司質(zhì)量提升計劃，公司對高線車間的其他鋼材品種進行了改造升級。高線車間2015年鋼材產(chǎn)量為61.64萬噸，2016年產(chǎn)量為59.02萬噸，2017年產(chǎn)量為20.83萬噸，一些質(zhì)量技術(shù)標準相對較低的鋼材品種不再進行生產(chǎn)。

從河北省質(zhì)監(jiān)局了解到，運用兩項地方標準，河北省有關(guān)企業(yè)從質(zhì)量和技術(shù)角度對現(xiàn)有產(chǎn)能進行評估，對落后產(chǎn)能進行甄別，解決了“去誰、去多少”問題。同時，由于兩項地方標準的指標高于現(xiàn)行國家標準或行業(yè)平均水平，部分企業(yè)要達到標準，必須對生產(chǎn)線進行技術(shù)改造或改進管理模式。由于投入很大，倒逼企業(yè)自覺退出產(chǎn)能。

河北省質(zhì)監(jiān)局標準化處處長郭永志介紹，兩項地方標準共設(shè)定25項質(zhì)量指標和31項技術(shù)指標，除1項新增指標和1項指標執(zhí)行國家標準外，其余指標均高于國家標準或行業(yè)平均水平，分2016年、2017年至2019年和2020年三個階段實施。據(jù)測算，兩項標準共影響河北省鋼鐵產(chǎn)能2705萬噸。

25項質(zhì)量指標中，“煉鋼用生鐵合格率”2016年指標為99.78%，比行業(yè)平均水平高出4%；熱軋鋼帶“斷后伸長率”和帶肋鋼筋“最大重量負偏差”等指標高于國家標準1.5%—3.8%。31項技術(shù)指標中，“計量器具配備與管理”9項指標均高于現(xiàn)行國家強制性標準20%以上，圓盤條、鋼筋、鋼帶等產(chǎn)品工藝技術(shù)控制精度指標高于國家標準3.3%—12.5%。

兩項標準實施以來，一些鋼鐵企業(yè)通過執(zhí)行標準，有效退出了落后產(chǎn)能。

河北新武安鋼鐵集團下屬的鑫山鋼鐵有限公司，根據(jù)生產(chǎn)狀況和需求，依據(jù)標準淘汰420立方米高爐1座，并與東北大學共同研發(fā)薄帶冷軋高效電機用硅鋼工程技術(shù)項目，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代。

崇利制鋼有限公司按照標準，對生產(chǎn)工序各關(guān)鍵控制點進行優(yōu)化改進，拆除1座505立方米高爐和1座35噸轉(zhuǎn)爐。

邯鄲市紫山特鋼集團建發(fā)高強度標準件材料有限公司，通過實施標準，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)品，煉鋼由60萬噸減少到30萬噸，煉鐵由60萬噸減少到52萬噸。

郭永志說，河北省鋼鐵企業(yè)實施兩項地方標準的自覺性和主動性較高，體現(xiàn)了標準對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)性，對落后產(chǎn)能有了相對科學的判定，企業(yè)明確了化解產(chǎn)能目標，避免了盲目性。

據(jù)不完全統(tǒng)計，至2016年底，兩項地方標準共促進淘汰鋼鐵產(chǎn)能382萬噸。2017年，河北省運用標準手段促進鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能約645萬噸。

在去產(chǎn)能的同時，兩項地方標準還引領(lǐng)全河北省多家鋼鐵企業(yè)積極實施技術(shù)改造，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代，提高了河北省鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量水平，實現(xiàn)了提質(zhì)增效。

結(jié)合兩項標準和公司提質(zhì)增效計劃，河北新金鋼鐵有限公司2017年實施了1250熱軋帶卷板生產(chǎn)線拓寬改造項目，產(chǎn)業(yè)鏈條得到延伸，產(chǎn)品附加值得到提高。

公司副總經(jīng)理史志強告訴記者，該生產(chǎn)線原來熱軋鋼板的寬度規(guī)格為600—1100毫米，改造后，寬度規(guī)格達900—1300毫米。“這就增強了產(chǎn)品的后續(xù)加工深度。”他介紹，改造前，熱軋鋼板的后續(xù)產(chǎn)品多用做結(jié)構(gòu)用板；改造后，后續(xù)產(chǎn)品可用于生產(chǎn)涂鍍板、沖壓板，還可生產(chǎn)家電板、汽車板。

在河北省，對照兩項地方標準要求，實施技術(shù)改造、實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代的企業(yè)越來越多。

青縣冀豐鋼鐵有限公司及青縣宏昊鋼鐵有限公司，對照標準，2017年采取煤制氣改天然氣、淘汰煤氣發(fā)生爐和大量舊設(shè)備等措施，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。其中冀豐鋼鐵公司的綜合質(zhì)量目標合格率達98%，產(chǎn)品出廠合格率達100%。

首鋼遷安鋼鐵公司通過鋼種成分優(yōu)化、牌號歸并、工藝路線調(diào)整、降低質(zhì)量切損等系列攻關(guān)，2017年降低成本4485萬元；煉鋼BH鋼過剩碳命中率由50%提升到99.57%；生鐵合格率100%，生鐵一級品率71.39%，連鑄坯合格率99.87%，鋼材合格率99.79%，鋼材產(chǎn)品等級品率119%。同時，企業(yè)聚焦質(zhì)量瓶頸，堅持管理和技術(shù)優(yōu)化同步推進，實現(xiàn)了質(zhì)量零缺陷，連續(xù)3個月被評為“長城一級供應(yīng)商”。

遷安市九江線材有限責任公司通過實施兩項標準，通過了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、能源管理體系認證，生鐵合格率達99.92%，生鐵一級品率達93.10%，連鑄坯合格率達99.87%，鋼材合格率達99.86%。

河鋼集團石鋼公司按照標準要求，實施燒結(jié)、煉鐵、連鑄、軋制到探傷全流程的工藝改造及工裝改進，高端產(chǎn)品比例達41%。

兩項標準實施后，2016年，河北省級監(jiān)督抽查了115家企業(yè)生產(chǎn)的173批次鋼鐵產(chǎn)品，主要包括熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、熱軋型鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材、鋼板/鋼帶、鋼坯、鋼管、圓鋼、盤條等產(chǎn)品，所檢項目全部合格，抽樣合格率100%。2017年，河北省級監(jiān)督抽查了125家企業(yè)生產(chǎn)的167批次鋼鐵產(chǎn)品，其中164批次產(chǎn)品合格。

除鋼鐵企業(yè)質(zhì)量和技術(shù)標準之外，河北省有關(guān)部門還按照提高標準、分段達標、梯次退出的原則，修訂完善了環(huán)保、能耗、水耗、安全等4類地方標準，同步研究制定了企業(yè)規(guī)范管理、行業(yè)優(yōu)化升級、鋼鐵產(chǎn)能走出去、鋼結(jié)構(gòu)標準和推廣等政策措施，既為解決好“去誰、去多少、怎么去”提供標準依據(jù)，又為鋼鐵行業(yè)提質(zhì)增效提供了政策支撐。

業(yè)內(nèi)專家介紹，運用市場機制、經(jīng)濟手段、法治辦法推動鋼鐵去產(chǎn)能，加快了結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級步伐，推動了高質(zhì)量發(fā)展。